硅酸盐建筑制品常用的含钙原料有石灰、水泥、电石渣等；天然含硅原料有砂、火山渣、浮石等；工业废渣含硅原料有粉煤灰、炉渣、矿渣、煤矸石、尾矿粉以及其他冶金矿渣等；集料除天然卵石、碎石和砂外，还有硬矿渣、煤渣和其他轻集料。有时还掺入少量石膏或其他外加剂。硅酸盐建筑制品按结构分有多孔和密实两种（见加气混凝土）；按用途分有砖、瓦、砌块、墙板以及屋面板、楼板和排水管等品种。
　　种类
　　因原料和制品品种不同，生产硅酸盐建筑制品有常温自然养护、蒸汽养护(95～100°C)和蒸压养护(175～180°C)等几种养护工艺。含硅原料若为结晶态氧化硅,如石英砂,在100°C以下溶解度很低,与Ca(OH)2的反应非常缓慢，因此混合料成型后，需在蒸压釜中进行蒸压养护；若为玻璃态氧化硅含量较多的材料，如粉煤灰、火山渣等,虽然在常温自然养护条件下也能与Ca(OH)2产生化学反应，只是速度较慢，就需要较长的养护龄期；如能采用蒸汽养护或蒸压养护，则能使反应明显加速，水化生成物的数量明显增多，从而迅速提高制品的强度，特别是蒸压养护，可明显地提高其抗裂性、抗冻性和抗碳化性能。生产硅酸盐建筑制品往往由于工业废渣或地方材料的成分变化较大，不利于质量控制。为了提高制品的耐久性，除尽量降低粉煤灰等含硅原料的含碳量，选择合适的集料颗粒级配和水固比，以提高制品的密实度外，还必须严格控制其有效氧化钙含量，使制品获得较高的强度和必要的碱度，以增强其抗碳化性能及对钢筋的保护作用。